在OLED面板技術(shù)的賽道上，國(guó)內(nèi)廠商正在加速突破。

今年頗受業(yè)內(nèi)關(guān)注的是，TCL華星宣布，印刷OLED即將實(shí)現(xiàn)小批量量產(chǎn)，首款產(chǎn)品瞄準(zhǔn)了高端的醫(yī)療顯示。這也意味著，隨著量產(chǎn)，技術(shù)的商業(yè)化步入新階段。

近日，21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者走訪了TCL華星位于武漢的印刷OLED產(chǎn)線。目前TCL華星建立的是5.5代產(chǎn)線，記者在現(xiàn)場(chǎng)看到了4臺(tái)大型“印刷機(jī)”，這也是工藝的核心設(shè)備，產(chǎn)線整體自動(dòng)化程度很高。

事實(shí)上，TCL華星很早就開始研發(fā)印刷OLED技術(shù)，整體團(tuán)隊(duì)的投入已經(jīng)超過10年。2024年終于建設(shè)好產(chǎn)線，眼下正在為接下來的量產(chǎn)開足馬力。

TCL華星印刷OLED中心的中心長(zhǎng)曹蔚然告訴21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者:“第一款產(chǎn)品是做醫(yī)療用的顯示屏，現(xiàn)階段正在試產(chǎn)，預(yù)計(jì)今年年底之前就會(huì)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。在首款產(chǎn)品量產(chǎn)的基礎(chǔ)上，我們會(huì)進(jìn)一步拓展應(yīng)用，現(xiàn)在的裝備、產(chǎn)線已經(jīng)做好了，希望能夠盡快達(dá)到量產(chǎn)的狀態(tài)?！?/p>

量產(chǎn)在即

從全球市場(chǎng)格局看，過往OLED的話語(yǔ)權(quán)主要在韓國(guó)企業(yè)手中，掌握了從小尺寸到大尺寸的核心技術(shù)節(jié)點(diǎn)。如今TCL華星、京東方等國(guó)內(nèi)廠商也在逐步攻堅(jiān)上游生產(chǎn)的核心工藝環(huán)節(jié)。

大家看中的印刷OLED技術(shù)，簡(jiǎn)單來說是指讓OLED屏像印刷紙張一樣進(jìn)行生產(chǎn)，目前來看主要針對(duì)的是中大尺寸屏幕。對(duì)比現(xiàn)在成熟的蒸鍍技術(shù)，新型的印刷技術(shù)可以極大地減少成本，實(shí)現(xiàn)更大尺寸屏幕的量產(chǎn)。

曹蔚然介紹道，印刷OLED技術(shù)的優(yōu)勢(shì)來自于兩個(gè)方面，第一是該技術(shù)所需要的真空設(shè)備少，減少投資成本，第二是對(duì)比蒸鍍技術(shù)材料利用率高。

“一般蒸鍍的材料用率大概在30%左右，甚至更低，印刷的材料用率可以到90%以上，疊加后理論成本一定會(huì)便宜。但是顯示行業(yè)的成本跟規(guī)模相關(guān)，接下來也會(huì)朝著成本低的方向去走，要把這個(gè)機(jī)會(huì)真正地落到產(chǎn)品上?！辈芪等贿M(jìn)一步談道。

十年前，TCL華星就押注印刷OLED技術(shù)，欲從關(guān)鍵的工藝上進(jìn)行賽道超車，走出新的發(fā)展路徑。除了TCL華星，三星、LG、京東方也有研發(fā)印刷制程。

但是，相對(duì)于其他廠商的多點(diǎn)布局，TCL華星一直比較聚焦印刷OLED技術(shù)，并投資了日本JOLED公司，雙方在印刷OLED領(lǐng)域開展深度技術(shù)合作。

印刷OLED的第一款產(chǎn)品，TCL華星選擇了醫(yī)療用的顯示屏，比如超聲、CT設(shè)備上帶的醫(yī)療屏幕。談及原因，曹蔚然表示，選擇這類屏幕的第一個(gè)原因是產(chǎn)品規(guī)格比較高，第二是量沒有那么大，由于剛處于試產(chǎn)階段，需要時(shí)間起量。

在首款產(chǎn)品的選擇上，其實(shí)TCL華星內(nèi)部也進(jìn)行過選擇，最終從電視轉(zhuǎn)向顯示器等IT產(chǎn)品。 “剛開始印刷OLED的分辨率沒有做到那么高，那時(shí)目標(biāo)是做電視領(lǐng)域?，F(xiàn)在來看，Mini LED是一個(gè)好的方向，所以就把方向轉(zhuǎn)往顯示器和筆記本方向，”曹蔚然說道，“所以我們花了很多精力去做轉(zhuǎn)換，并解決技術(shù)問題。移動(dòng)式的應(yīng)用產(chǎn)品技術(shù)要求會(huì)更高，一方面是電池壽命，需要把能耗降下來，這方面要求很高，要對(duì)材料做不斷升級(jí)。另一方面，市場(chǎng)對(duì)整個(gè)邊框、輕薄要求越來越高，也要滿足這方面的要求?！?/p>

不過，當(dāng)前TCL華星武漢生產(chǎn)基地里除了印刷工藝，仍保留著蒸鍍工藝。曹蔚然解釋道，OLED顯示屏大致由六到七層結(jié)構(gòu)組成，目前靠近負(fù)電極的那層有機(jī)材料仍使用真空熱蒸鍍方法成膜。不過，TCL華星正在開發(fā)一種印刷成膜工藝，未來希望實(shí)現(xiàn)有機(jī)層的全打印制程。

隨著產(chǎn)線啟動(dòng)，TCL華星的印刷OLED的產(chǎn)能和良率將持續(xù)爬坡。

商用加速

當(dāng)前印刷OLED技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化正在加速，機(jī)遇和挑戰(zhàn)也同時(shí)存在。

一方面，是關(guān)于新技術(shù)性能的表現(xiàn)。曹蔚然坦言:“最大的挑戰(zhàn)就是性能，因?yàn)椴牧闲阅軟]有蒸鍍材料好。這可能是目前影響大家信心最重要的點(diǎn)。當(dāng)然TCL華星在這方面投入非常大，我們聯(lián)合了國(guó)內(nèi)外很多的材料廠商去做開發(fā)，通過持續(xù)的努力，發(fā)現(xiàn)了短板后已經(jīng)找到了解決方法。”

另一方面，當(dāng)前頭部廠商都在布局大尺寸OLED，當(dāng)前TCL布局的印刷OLED是5.5代線，若再往高世代大尺寸拓展，是否存在技術(shù)挑戰(zhàn)？

在曹蔚然看來:“印刷往高世代走，反而挑戰(zhàn)會(huì)比其他幾種OLED技術(shù)小一點(diǎn)，因?yàn)橛∷⒅瞥瘫旧恚褪遣粩嗫吭黾哟蛴☆^，來增加一次成膜面積的寬度。第一，它不是真空制程，所以不需要去營(yíng)造很大的真空環(huán)境。第二，印刷工藝中，小的世代線只要放一個(gè)打印頭，尺寸大了不斷地往上加就好，只需要增加打印頭數(shù)量?！?/p>

對(duì)于高世代的擴(kuò)張，TCL有自己的考慮。“因?yàn)楫吘惯@是比較領(lǐng)先的技術(shù)，我們希望做得成熟一點(diǎn)再去做具體的量產(chǎn)。對(duì)此，內(nèi)部一定是有規(guī)劃的，但現(xiàn)在還沒有到最終確定的時(shí)間點(diǎn)。”曹蔚然說道。

此外，從行業(yè)整體的OLED面板生產(chǎn)技術(shù)看，技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)依然激烈。曹蔚然介紹道:“現(xiàn)在已經(jīng)量產(chǎn)的OLED技術(shù)有四個(gè)，三星的QD-OLED、LG的WOLED、TCL華星的印刷IJP OLED、還有FMM-OLED?！?/p>

他進(jìn)一步表示，在顯示器產(chǎn)品領(lǐng)域，印刷OLED一般是和三星的QD-OLED、LG的WOLED進(jìn)行技術(shù)對(duì)標(biāo)；在筆記本產(chǎn)品領(lǐng)域，印刷OLED是和蒸鍍技術(shù)對(duì)標(biāo)?！帮@示技術(shù)未來一定是百花齊放，我們接下來努力做顯示器和筆記本市場(chǎng)，希望能夠占到一席之地。”曹蔚然說道。

若從需求側(cè)看，OLED在顯示器和筆記本的滲透率正在提升。根據(jù)群智咨詢向21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者提供的調(diào)研數(shù)據(jù)，OLED筆記本電腦將由高端產(chǎn)品線逐漸下沉到主流產(chǎn)品線。隨著高世代產(chǎn)線集中2026~2027年量產(chǎn)，OLED筆記本電腦出貨規(guī)模將迎來高速發(fā)展，預(yù)計(jì)2028年OLED筆記本電腦的市場(chǎng)出貨滲透率將達(dá)21.5%。

此前TCL華星CEO趙軍在接受本報(bào)記者采訪時(shí)談道:“我們認(rèn)為2024年OLED在中高端手機(jī)方面應(yīng)用會(huì)越來越多，OLED在智能手機(jī)領(lǐng)域已經(jīng)確定成為一個(gè)主流的技術(shù)路線。在平板、筆電和車載方面，OLED也得到了越來越多的使用，這將給OLED技術(shù)帶來更高的價(jià)值以及更多的溢價(jià)?！?/p>

面對(duì)未來，技術(shù)挑戰(zhàn)依然存在，但機(jī)會(huì)同樣巨大。隨著印刷OLED等新技術(shù)的不斷突破，TCL華星等行業(yè)龍頭正推動(dòng)顯示行業(yè)的迭代升級(jí)。